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無(wú)堵塞不銹鋼潛水式排污泵

簡(jiǎn)要描述:無(wú)堵塞不銹鋼潛水式排污泵具有腐蝕性的場(chǎng)合,無(wú)堵塞、自動(dòng)耦合安裝、配備電機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)、具有漏水保護(hù)功能。采用*結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該不銹鋼污水泵葉輪采用單流道或雙流道形式,主要用于市政工程、工業(yè)、石油、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、醫(yī)院、建筑石油、采礦、賓館、飯店等行業(yè)。用于排送帶固體及各種長(zhǎng)纖維的淤泥、廢水、城市生活污水。

  • 產(chǎn)品型號(hào):QWP
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-12-24
  • 訪  問(wèn)  量:1885

詳細(xì)介紹

品牌EQUAN

不銹鋼潛水式排污泵型號(hào)意義:
80QWP40-15-4
80--泵口徑80mm
40--流量40立方米每小時(shí)
15--揚(yáng)程15米
4--功率4KW

無(wú)堵塞不銹鋼潛水式排污泵使用條件:
    A、介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃,介質(zhì)重度為1~1.3kg/dm3。
    B、無(wú)內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵,電機(jī)部分露出液面不超過(guò)1/3。
    C、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍為PH5~9。
    D、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。
    E、使用環(huán)境海拔高度不超過(guò)1000米,超過(guò)時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出,以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
    注:用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況,以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。
不銹鋼潛水排污泵結(jié)構(gòu)圖及設(shè)計(jì)特點(diǎn):


不銹鋼無(wú)堵塞潛水排污泵由電機(jī)與泵兩部分組成,二者通過(guò)油隔離室及機(jī)械密封組件隔開,屬機(jī)電一體化產(chǎn)品,電機(jī)與泵合用同一軸(轉(zhuǎn)子)整個(gè)水泵長(zhǎng)度短,結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護(hù)裝置,使得泵運(yùn)行安全可靠。其主要部件作用如下:
     信號(hào)線1:配備全保水泵控制柜,對(duì)泵實(shí)行*保護(hù),包括漏水、斷相、短路、過(guò)熱、電機(jī)過(guò)載等項(xiàng)目。
      電機(jī)定子8:采用B級(jí)或F級(jí)絕緣。
     漏水探頭11:該元件裝在油室內(nèi),當(dāng)機(jī)械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭可發(fā)出信號(hào)由控制系統(tǒng)對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。
     機(jī)械密封13:采用雙道串聯(lián)密封,選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì),具有密封可靠、耐磨、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
     葉輪17:葉輪采用單流道或雙流道結(jié)構(gòu),具有很強(qiáng)的通過(guò)能力,能夠通過(guò)大的物料及纖維垃圾,減少堵塞、纏繞的故障。
     泵體15:與葉輪配用,使得泵具有高的效率。
     密封環(huán)18:裝在泵體口環(huán)處,當(dāng)葉輪因運(yùn)轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損,可更換密封環(huán),以保證泵以效率運(yùn)行。
無(wú)堵塞不銹鋼潛水式排污泵性能曲線:


無(wú)堵塞耐腐蝕潛污泵產(chǎn)品特點(diǎn):
不銹鋼無(wú)堵塞排污泵用單(三)相電源,整體不銹鋼結(jié)構(gòu),耐腐蝕性能(PH值4~10)。配有切割裝置,能切斷長(zhǎng)纖維、碎物、排污能力強(qiáng),能通過(guò)較大的顆粒直徑的污物、雜物,適用于污水污物輸送及排放。WQ潛水型排污泵使用方便,用途廣泛,不受使用條件及范圍所局限,特別適用于經(jīng)常移動(dòng)或臨時(shí)急用場(chǎng)合。它不用固定安裝,只要套上橡膠管或接上管子,將泵放水底擺平即可,但必須配安全控制箱,確保安全。具有節(jié)能*、防纏繞、無(wú)堵塞等特點(diǎn),在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面,具有獨(dú)*果。
①采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過(guò)能力,能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
②機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料,同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封,使其長(zhǎng)期處于油室內(nèi)運(yùn)行,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
③整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*,檢修方便,無(wú)需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。
④潛水排污泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器,及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對(duì)水泵電機(jī)保護(hù)。
⑤可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜,對(duì)潛水泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行**保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
⑥浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專人看管,使用極為方便。
⑦可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來(lái)極大方便,人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
⑧能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載。
⑨有兩種不同的安裝方式,固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。

不銹鋼潛水式排污泵產(chǎn)品實(shí)物:


技術(shù)選型:

型號(hào)

口徑
mm

流量
m3/h

揚(yáng)程
m

功率
KW

轉(zhuǎn)速
r/min

效率
%

25WQ(QW)P8-22-1.1

25

8

22

1.1

2825

38.5

32WQ(QW)P12-15-1.1

32

12

15

1.1

2825

40

40WQ(QW)P15-15-1.5

40

15

15

1.5

2840

45.1

40WQ(QW)P15-30-2.2

40

15

30

2.2

2840

48

50WQ(QW)P20-7-0.75

50

20

7

0.75

1390

54

50WQ(QW)P10-10-0.75

50

10

10

0.75

1390

56

50WQ(QW)P20-15-1.5

50

20

15

1.5

2840

55

50WQ(QW)P15-25-2.2

50

15

25

2.2

2840

56

50WQ(QW)P18-30-3

50

18

30

3

2880

58

50WQ(QW)P25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

50WQ(QW)P20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

65WQ(QW)P25-15-2.2

65

25

15

2.2

2840

52

65WQ(QW)P37-13-3

65

37

13

3

2880

55

65WQ(QW)P25-30-4

65

25

30

4

2890

58

65WQ(QW)P30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

65WQ(QW)P35-50-11

65

35

50

11

2930

60

65WQ(QW)P35-60-15

65

35

60

15

2930

63

80WQ(QW)P40-7-2.2

80

40

7

2.2

1420

52

80WQ(QW)P43-13-3

80

43

13

3

2880

50

80WQ(QW)P40-15-4

80

40

15

4

2890

57

80WQ(QW)P65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

100WQ(QW)P80-10-4

100

80

10

4

1440

62

100WQ(QW)P110-10-5.5

100

110

10

5.5

1440

66

100WQ(QW)P100-15-7.5

100

100

15

7.5

1440

67

100WQ(QW)P85-20-7.5

100

85

20

7.5

1440

68

100WQ(QW)P100-25-11

100

100

25

11

1460

65

100WQ(QW)P100-30-15

100

100

30

15

1460

66

100WQ(QW)P100-35-18.5

100

100

35

18.5

1470

65

125WQ(QW)P130-15-11

125

130

15

11

1460

62

125WQ(QW)P130-20-15

125

130

20

15

1460

63

150WQ(QW)P145-9-7.5

150

145

9

7.5

1440

63

150WQ(QW)P180-15-15

150

180

15

15

1460

65

150WQ(QW)P180-20-18.5

150

180

20

18.5

1470

75

150WQ(QW)P180-25-22

150

180

25

22

1470

76

150WQ(QW)P130-30-22

150

130

30

22

1470

75

150WQ(QW)P180-30-30

150

180

30

30

1470

73

150WQ(QW)P200-30-37

150

200

30

37

1480

70

200WQ(QW)P300-7-11

200

300

7

11

970

73

200WQ(QW)P250-11-15

200

250

11

15

970

74

200WQ(QW)P400-10-22

200

400

10

22

1470

76

200WQ(QW)P400-13-30

200

400

13

30

1470

73

200WQ(QW)P250-15-18.5

200

250

15

18.5

1470

72

200WQ(QW)P300-15-22

200

300

15

22

1470

73

200WQ(QW)P250-22-30

200

250

22

30

1470

71

200WQ(QW)P350-25-37

200

350

25

37

1980

75

200WQ(QW)P400-30-45

200

400

30

45

1480

70

250WQ(QW)P600-9-30

250

600

9

30

980

74

250WQ(QW)P600-12-37

250

600

12

37

1480

78

250WQ(QW)P600-15-45

250

600

15

45

1480

75

250WQ(QW)P600-20-55

250

600

20

55

1480

73

250WQ(QW)P600-25-75

250

600

25

75

1480

73

250WQ(QW)P800-12-45

250

800

12

45

980

76

300WQ(QW)P500-15-45

300

500

15

45

980

70

300WQ(QW)P800-15-55

300

800

15

55

980

73

300WQ(QW)P600-20-55

300

600

20

55

980

75

300WQ(QW)P800-20-75

300

800

20

75

980

78

300WQ(QW)P950-20-90

300

950

20

90

980

80

300WQ(QW)P1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

350WQ(QW)P1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

350WQ(QW)P1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

350WQ(QW)P1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

350WQ(QW)P1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

350WQ(QW)P1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

350WQ(QW)P1500-10-75

400

1500

10

75

980

82.1

400WQ(QW)P2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

400WQ(QW)P1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

400WQ(QW)P1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

400WQ(QW)P1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

400WQ(QW)P1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

應(yīng)用范圍:

  不銹鋼潛污泵主要用于市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、賓館、飯店等行業(yè)。用于排送帶固體及各種長(zhǎng)纖維的淤泥、廢水、城市生活污水、石油、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、(包括有腐蝕性、侵蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合)。

①企業(yè)單位廢水排放。
②城市污水處理廠排放系統(tǒng)。
③地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。
④醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。
⑤住宅區(qū)的污水排水站。
⑥市政工程,建筑工地中稀泥漿的排放。
⑦自來(lái)水廠的給水裝置。
⑧養(yǎng)殖場(chǎng)污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。
⑨勘探礦山及水處理設(shè)備配套。
⑩代替肩挑人擔(dān),吸送河泥。
安裝注意事項(xiàng):
(1)吸水管安裝考慮污水對(duì)管道的腐蝕,因此一般選給水鑄鐵管,如需選鋼管,則必須作好防腐處理。給水鑄鐵管主要以法蘭連接為主,鋼管以焊接為主,需拆裝與檢修處采用法蘭連接。吸水管安裝中要保證不積氣、不漏氣、不吸氣。當(dāng)吸水井(室)內(nèi)設(shè)有多臺(tái)泵吸水時(shí),每臺(tái)泵應(yīng)有獨(dú)立的吸水管,其上設(shè)閥門。各吸水管之間及吸水管與井(室)壁問(wèn)要有適當(dāng)?shù)拈g距,避免互相干擾。
(2)壓水管道經(jīng)常承受高壓,所以要堅(jiān)固不漏水,其管材和連接方式和吸水管相似。水泵如共用一條出水管,則每臺(tái)水泵的壓水管上應(yīng)裝止回閥和閘閥(或蝶閥)。管路安裝中要做到定線正確、連接嚴(yán)密、坡度符合設(shè)計(jì)要求。
(3)水泵泵體與進(jìn)出口法蘭的安裝,其中心線允許偏差為5mm。
安裝說(shuō)明:
1.自動(dòng)耦合裝置系統(tǒng)  
    適用于長(zhǎng)期固定的使用場(chǎng)合,具有安裝快捷,檢測(cè)、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該系統(tǒng)使用特制的底座,固定在污水坑韻底部,與出水管連結(jié)好,在池頂安裝好配套的支承塊,用導(dǎo)桿使二者相連,水泵與特定支架連結(jié)好,沿導(dǎo)桿下滑到達(dá)底座,與其自動(dòng)耦合、密封,而提升時(shí)則自動(dòng)脫落。
2.移動(dòng)式安裝系統(tǒng)
    它以支架支承,接上出水軟管即可工作,這種方式主要應(yīng)用于救急或維修施工的需要。
使用注意事項(xiàng):
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落,泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。  
2.用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過(guò)120℃。  
3.該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí),應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口,其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑,直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí),先將軟管套好,用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵,注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。  
4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。 
5.電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時(shí)人身安全,在電泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做事或移動(dòng),以防萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來(lái)接通電源,確保電泵正常運(yùn)行。 
7.不得將電泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%)**能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi),以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。  
8.無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長(zhǎng)期運(yùn)行,以防電泵過(guò)熱損壞。
9.此泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后,需清洗泵腔,防止泵內(nèi)留下沉淀物。
QWP型不銹鋼潛水排污泵維修與保養(yǎng):
1.電泵應(yīng)有專人管理與使用,井定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電泵的清潔。
3,電泵如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出,不要長(zhǎng)期浸泡在水中,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì),增加電泵的使用壽命。
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油(10-30號(hào)機(jī)油)使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),提高機(jī)械密封的使用壽命。
5,電泵拆卸、維修后,機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢査,以確保電機(jī)密封可靠。
6,葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時(shí)應(yīng)更換。

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