簡要描述:水泵機械密封由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下,保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置,現(xiàn)代水泵中大部分都采用機械密封作為密封形式,機械密封逐步淘汰了老式的填料密封無法完*泄漏的問題。
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一、水泵機械密封概述:
機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。
二、水泵機械密封基本知識:
當(dāng)端面磨損時,它僅能追隨補償環(huán)沿軸向作微量的移動,實際上仍然是一個相對靜密封。因此,這些泄漏通道相對來說比較容易封堵。靜密封元件zui常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈,而作為補償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封,有時采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯材料及金屬波紋管的結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此結(jié)合作相對滑動的動密封。它是機械密封裝置中的主密封,也是決定機械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此,對密封端面的加工要求很高(平面度為0. 0009mm,表面粗糙度:硬環(huán)Ra鎮(zhèn)0. 1 Km,軟環(huán)R簇0. 2tLm)。為了使密封端面間保持必要的潤滑油膜,必須嚴格控制端面上的單位面積壓緊力,端面上單位壓力過大,不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜,會加速端面的磨損。端面上單位壓力過小,泄漏量增加。所以,要獲得良好的密封性能又有較長的壽命,在設(shè)計和安裝機械密封時,一定要保證端面單位壓力值在zui適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。
三、結(jié)構(gòu)材質(zhì)說明:
1 位 和 2 位 | 3 位 | 4 位 和 5 位 | |||
旋 轉(zhuǎn) 環(huán)、 靜 止 環(huán) 材 料 | 輔 助 密 封 圈 材 料 | 彈 筑 簧 和 結(jié) 構(gòu) 件 | |||
代號 | 材料名稱 | 代號 | 材料名稱 | 代號 | 材料名稱 |
Ac | 熱合石墨 | P | 橡膠 | D | 碳鋼 |
Ak | 浸樹脂石墨 | ||||
Ad | 浸銻石墨 | E | 丙橡膠 | E | 鉻鋼 |
B | 氧化鋁(95%) | ||||
B1 | 氧化鋁(99%) | S | 硅橡膠 | F | 鉻鎳鋼 |
Q | 氮化硅 | ||||
W | 碳化鎢鑲裝 | V | 氟橡膠 | G | 鉻鎳鉬鋼 |
W1 | 碳化鎢整體 | ||||
O | 碳化硅 | T | 聚四氟乙烯 | N | 青銅 |
Y | 增強聚四氟乙烯 | ||||
I | 金屬表面堆焊 | N | 氯丁橡膠 | T | 其它材料 |
E | 鉻鋼 | ||||
H | 氫化丁青膠 |
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