無極調速螺桿泵概述：

G型無極調速單螺桿泵是基于G型單螺桿泵（也稱濃漿泵）上配上無極調速電機按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。

　　由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。

G型無極調速單螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。

無極調速螺桿泵特點：

1、G型無極調速單螺桿泵動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。 這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。

2、G型無極調速單螺桿泵適用范圍廣，可輸送流動的甚至非流動性物料 ，輸送過程連續(xù)，脈動量小，介質在泵內無攪動，不受擠壓和剪切， 流量與轉速成正比，可變量輸出，可用作計量投加，采用彈性定子，有一定的抗磨蝕能力。

3、G型無極調速單螺桿泵：輸送介質，各種粘度的介質(能輸送zui高粘度達106 mm2/s) ，各種濃度的流體及經過分離脫水的干物料，含固體顆粒、纖維和懸浮物的介質

G型無極調速單螺桿泵主要用途：

螺桿泵作為一種通用泵，流量可以根據要求，通過改變速度進行調節(jié)，運行速度可高可低，出口壓力可隨泵的級數增加而增加，每增加一級，壓力增加0.6MPa，在以下范圍和行業(yè)廣泛應用：
1．環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別適用于油水分離器、板框壓濾機等設備；
2．船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送；  
3．石油工業(yè)：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內灌注聚合物等等，從而降低了機械采油、采煤田氣的成本，增加了油口采收率；
4．醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品的輸送；
5．食品罐頭工業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚靡肉糜以及其下腳料的輸送；
6．釀造工業(yè)：各種發(fā)酵粘稠漿液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類和含有塊狀固態(tài)物的粘液等；
7．建筑工業(yè)：水泥砂漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送；
8．采礦工業(yè)：礦井內的含固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面；
9．化學工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑；
10．印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、短纖維漿料的輸送。
11．工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿的輸送。
 

G型無極調速單螺桿泵技術參數：

流量：0-150m3/h；

揚程：60-120m；

功率：0.75-37kw；

轉速：500-960r/min；

口徑：20-135MM；

溫度：-15-200℃。

單螺桿泵產品優(yōu)點：
1) 在調速范圍內可實現平衡的無級調速；
2) 空載起動，降低電機啟動電流；
3) 控制方法靈活，可實現自動控制；
4) 節(jié)能效果明顯，價格低廉；
5) 體積小、操作方便；
6) 維護工作小，使用壽命長；
7) 適用范圍廣，即可用于高壓大功率電機調速（如10 KV高壓電機），又可用于低壓小功率電機調速（如380 V攪拌機）；
8) 恒壓精度高，可達±0.002MPa；
9) 設有zui低速限制10%~80%可調，防止水泵反轉；
10）水泵流量大小可以通過電磁調速器調節(jié)。

單級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數

雙級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數

調速螺桿泵說明：
1、以上性能參數是常溫清水試驗時的試驗數據；
2、對于不同的介質、不同的轉速，性能參數都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉速成正比；
3、用戶必須根據使用要求、輸送介質的狀況、選型原則選擇泵的類型，或者和本公司技術部門協(xié)商來決定泵的類型；
4、對于水煤漿泵傳動形式為齒輪調速配套電磁調速電機或機械無級變速電機，流量隨轉速變化無級可調。

G型使用注意事項

1．開機前必先確定方向，不得反轉； 

2．嚴禁在無介質的情況下空運轉，以免損壞定子； 

3．新安裝或停機數天后的泵，不能立即啟動，應先向泵體內注入適量機油或肥皂水，再用管子鉗扳動幾轉后才可啟動； 

4．輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或溶劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次啟動困難； 

5．冬季應排除積液，防止凍裂； 

6．使用過程中軸承座內應定期加潤滑油，發(fā)現軸端有滲流時，要及時處理或更換油封；

7．在運行中如發(fā)現異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。 

G型故障及排除方法：

G型