簡要描述:FPZ耐腐蝕塑料自吸泵具有耐酸堿性能*,質量輕、節(jié)能環(huán)保。該塑料自吸泵是工業(yè)、化工、冶煉、醫(yī)藥、環(huán)保等輸送液體的優(yōu)質產(chǎn)品。
產(chǎn)品分類
Product Category相關文章
Related Articles詳細介紹
品牌 | EQUAN |
---|
FPZ耐腐蝕塑料自吸泵概述:
FPZ耐腐蝕塑料自吸泵,采用增強聚丙烯(CFR-PP)一次注塑成型。機械強度高,耐腐蝕性能強,自吸泵結構上有*一格的科學性 ,泵腔內(nèi)設有吸液室、儲液室、回液止回閥、氣掖分離室、回流孔。只需在*次開機前灌注引液,以后不必重復灌注引液,在吸送介質時,流體可時斷時續(xù),斷液12分鐘內(nèi)來液可繼續(xù)吸送,機械密封不需另加冷卻水冷卻,操作簡便、安全無泄漏,是取代液下泵的*產(chǎn)品。CFR-PP材質:無毒、無污染,耐一般酸堿鹽類,工作溫度-14℃~80℃。
選取材質:
在電鍍行業(yè)中應用為各種酸堿性藥液的傳送;在PBC行業(yè)中應用于PCB蝕刻設備;在環(huán)保行業(yè)中應用于廢氣、廢水處理。泵浦本體所采用的材質有:FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材質,具有耐高溫、耐腐蝕特性。
大多數(shù)耐酸堿泵之所以可以耐酸的原理主要是泵的材質,一般耐酸堿泵均采用非金屬材質做為泵的過流部件材料,如“聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯等”,其中聚全氟乙丙烯是的耐酸材質之一,基本上可以耐任何酸性介質的腐蝕,被稱為塑料王。
橡膠材質有:NBR、EPDM、VITON、PTFE。
結構特點:
用途:
耐酸堿泵適應區(qū)域非常廣泛
化學藥液、循環(huán)或輸送制程、電鍍業(yè)、化工、皮革、染整等廢水處理;
結構特點:
1. 適用溫度:FRPP-75℃以下,CPVC-75℃以下,PVDF-80℃以下,視各種化學性之不同而定。
2. *的軸封設計:內(nèi)裝式采用Teflon Bellows Seal自冷式設計。并有冷卻循環(huán)回路,在空轉時會利用內(nèi)部的液體循環(huán)冷卻,軸封材質SIC,Carbon,Ceramic.
3. 自吸式設計:自吸力特強,自吸力可達20ft,3”機種必須使用有舌單相閥規(guī)格,才有自吸能力。
4. 抗腐蝕性:采用各種特殊塑鋼材質制成,有FRPP、CPVC、PVDF可抵抗大部分的酸堿液。
5. 軸封護罩*設計:采用可分解式設計易拆卸更換,并以特殊耐高溫塑鋼制成,耐溫達120℃不易因空轉而損壞。
選型:
型 號 | 流量 m3/n | 揚程 mm | 自吸高度 m | 自吸時間 s/m | 功率 kw | 進出口徑 mm | 與電機軸聯(lián)接形式 |
25FPZ-10(D) | 2.5 | 10 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 直聯(lián)式 |
32FPZ-11(D) | 3.5 | 11 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 直聯(lián)式 |
40FPZ-18(D) | 11 | 18 | 4 | 60 | 1.5 | 40/30 | 直聯(lián)式 |
50FPZ-20(D) | 13 | 20 | 4 | 60 | 2.2 | 50/40 | 直聯(lián)式 |
25FPZ-10 | 2.5 | 10 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 聯(lián)軸式 |
32FPZ-11 | 3.5 | 11 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 聯(lián)軸式 |
40FPZ-18 | 11 | 18 | 4 | 60 | 1.5 | 40/30 | 聯(lián)軸式 |
50FPZ-20 | 13 | 20 | 4 | 60 | 2.2 | 50/40 | 聯(lián)軸式 |
65FPZ-28 | 20 | 28 | 4 | 60 | 4 | 65/50 | 聯(lián)軸式 |
80FPZ-30 | 50 | 30 | 4 | 60 | 7.5 | 80/65 | 聯(lián)軸式 |
安裝:
1.泵經(jīng)長途運輸?shù)竭_生產(chǎn)場地,安裝前須檢查整機零件是否完好無損,緊固件應予緊固,檢查泵軸與電機軸的同心度,如有移位,應予校正。
2.安裝時要盡量減少吸入管路的水力損失,不得裝小于90度的彎頭,進口管路上90度的彎頭不要超過2個,泵進口應設濾網(wǎng),防止大塊雜質進入泵內(nèi),保證泵能正常運轉。
3.進水管的連接螺栓要均力擰緊,密封要嚴密不能漏氣,否則會嚴重影響泵的自吸性能。
注意事項:
1.檢查電機運轉方向與泵的運轉方向標記是否*,切勿反轉!
2.泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動運轉,嚴禁空運轉。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果3~5分鐘尚不能出液,應立即停機檢查原因,以防泵內(nèi)工作液升溫,損壞泵機。
3.*次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液,但停機時間長或停機后密封有泄漏現(xiàn)象存在,泵內(nèi)液體損失,在第二次開車前應先檢查泵內(nèi)存液情況,加滿液后再開車。
4.冬季長期不使用時,應排盡泵體內(nèi)的液體,以免受冷凍,不能正常工作。
產(chǎn)品咨詢
歡迎您添加我們,了解更多信息